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我国太阳能光伏产业快速发展的背后，隐藏着原材料依赖进口、核心技术设备缺失、产品主要出口“三头在外”的严峻现实。业内人士认为，作为新兴能源和高新行业的光伏产业，不能重蹈我国部分传统工业制造业低端生存的“产业链悲剧”覆辙，应多方合力破除制约因素，*占光伏产业**布局的制高点。
投资难掩“三头在外”隐忧
光伏产业*不*？从近期各地密集举行的产业**就可见一斑。
9月26日至28日短短三天内，三场各名为“广东光伏产业**高峰**”“*都光伏产业可持续发展与**合作研讨会”“中国新能源**峰会”的产业**次第在三地召开，南北西部齐发声，**元素皆具备。
业内人士热衷“聚会”的背后，是我国光伏产业正在兴起的新一轮发展热潮。据中国电子信息产业发展研究院党委书记洪京一统计，2009年，我国多晶硅、硅片、太阳能电池和组件产能分别占据**总产能的25%、65%、51%和61%，而太阳能电池产量同比增**达62．7%，实现产能产量是3460兆瓦，占**总产量的37%，连续多年成为**光伏产品的主要生产国。
此外，据欧洲光伏协会的统计，2009年**太阳能电池企业***中，我国企业已占据4席；我国目前从事光伏产业的企业数量达到580余家，从业人数约为30万人。
我国业已成为**光伏产品的主要出口国。然而亮丽的出口成绩单背后，光伏产业的整体发展仍暗藏隐忧。
不少业内人士指出，原料、关键技术设备、市场需求“三头在外”的现象，早已成为我国光伏产业的严峻现实。
低端“体力活”难占产业链**
一个原料、技术和市场皆不在国内的行业，为何仍能吸引大批资金和企业进入？中科院微电子研究所研究员贾锐分析指出，尽管太阳能光伏产业分属高科技行业，其技术和资金门槛实则很低，在行业利润仍然偏高的情况下，形成“淘金热”很“正常”。
低门槛下的“淘金热”，导致我国太阳能电池产业主要集中在组件生产和太阳能应用产品等产业链的中下游。
一位业内专家对此尖锐地形容，国内大多数太阳能电池厂家其实做的是产业链低端“搬运工”和“组装工”的“体力活”，都只是购买电池芯片进行简单的组件封装工作，而且在产品类型选择上存在跟风取向和产品品种单一的问题。
做“体力活”的直接后果，在话语权上难免受制于人。
技术的限制更易造成能耗和污染。据专家介绍，光伏产业链的上游环节多晶硅提纯耗能严重，目前国内提炼多晶硅耗电量基本在2万千瓦时／吨，而被定义为高耗能行业的电解铝，其用电量也不过约1．45万千瓦时／吨；此外，多晶硅提纯时会产生四氯化硅等废气和有毒物质，对环境污染和危害较大，而国内企业目前在处理回收上技术和资金投入都比较缺乏。
有关分析认为，我国的多晶硅生产已形成“清洁能源出口国外、能耗污染留在国内”的节能减排倒挂现象，相当于以高成本间接大量出口能源，得到表面利益，付出高昂代价。
“三管齐下”避蹈“悲剧”覆辙
近来，对太阳能光伏产业重蹈传统工业制造业发展道路覆辙的担忧日益增加。中国电子技术标准化研究所副所长赵新华认为，我国太阳能光伏产业存在的技术缺乏、关键材料等依赖进口、产业资源浪费、企业良莠不齐等情况，已经严重影响产业的可持续发展。
作为制造业大国，我国的诸多传统制造行业曾经或目前仍存在关键技术缺失，市场依赖出口，仅以“微笑曲线”底端微薄利润为生的现象，被认为是一种传统工业的“产业链悲剧”。
业内人士指出，清洁高效，并能长期利用的太阳能光伏发电技术作为太阳能利用中最具意义的技术，在我国有着良好的应用前景；我国太阳能光伏产业不能重蹈低端制造业覆辙，而应在政府、行业和企业的共同努力下，重回高新技术产业的可持续发展轨道。
以产业激励机制培育国内光伏应用市场是当务之急。技术储备和人才培养是光伏产业持续健康发展的另一个基本保证。
而杜绝无序竞争，避免重复建设则需制定产业标准，规范产业管理。
