创业资讯
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凭借2002-2004年平均每年超过130%的销售额的成长速度，入选2005年中国成长企业百强的神威药业，在2005年的表现更加脱俗，销售额*次突破10亿元人民币，利税超过3亿元人民币。 骄人的业绩也使得神威在2005年的医药界表现得非常*眼：香港主板上市股票领跑医药板块；跻身全国中成药制造行业效益**行列；荣膺医药行业**雇主殊荣，公司总经理李振江也因此被评为“2005中国医药行业**新锐人物”。神威成为了2005年中国医药企业的*大黑马。 “神威能有今天的成就，靠的是神威人突破传统，敢于创新的精神”，在位于石家庄栾城的神威总部接受本刊记者采访时，神威药业总经理李振江表示。 转型** 你不会想到今天硕果累累的神威却起步于一家校办工厂。1970年4月，石家庄栾城县南王中学教工集资400元创建了学校“五七”化工厂，这就是神威的前身。1973年，工厂更名为栾城县红旗制药厂，从事西药生产，产品也多是些品种单一的外用药和简单的低附加值产品，尤其以“三水”为主：红药水、紫药水、十滴水。企业规模小，机制僵化，产品无竞争力，可以说是一穷二白，艰难度日。 “我们当年情景是‘一台拖拉机、两口大缸、三排平房、四亩地’，”时至今日，李振江仍对当时的情景记忆犹新。 到1984年时，这个不足70人的企业，由于管理落后和质量问题濒临破产。于是，当年9月，28岁的李振江临危受命，承包了工厂。 强化了企业管理，增强了企业活力，当年就扭亏为盈，实现利税30万元。第二年60万元，第三年在石家庄地区*家实现利税120万元，三年迈出三大步，实现利税翻三番。 然而，在大家都认为神威的日子过得日益富足之时，李振江却在1992年做出了一个令所有人震惊和不理解的决定：放弃西药生产，由西药生产商向**制造商转型。 “这并不是拍脑子，而是根据当时的市场环境和医药发展趋势深思熟虑的结果”，李振江说。 在李振江看来，医药行业存在一个怪圈：“三多三少”，即：西药企业多，**企业少；小企业多，大企业少；传统**多，高附加值的现代**少。当时西药领域因为厂家众多，竞争非常激烈，对于生产西药的神威来说虽然自身的规模也不小，但是放在整个医药行业，神威就没有什么特别优势了。 “而且，中国的企业在西药上根本就没有任何知识产权，当时中国加入世界贸易组织的呼声很高”，李振江由此预计，加入世界贸易组织后，缺乏知识产权的中国本土西药企业会‘吃亏’”。 “**领域就不一样了”，李振江向记者解释，“**是我国的国粹，几千年的历史证明，中国的**在*疗方面是非常有效的，而且相比西药，**对人体的副作用非常小，*重要的是，制造**，将会积累很多的知识产权，可以将中国的国粹发扬光大，这应该是每个医药企业的责任”。李振江对中国的**充满了无比信心。 “另外，从竞争环境上来说，**制造企业的规模也普遍偏小，市场竞争程度远低于西药”，李振江承认神威转型**市场与当时神威的规模有限也有很大关系，“这样，神威就更容易从众多竞争对手中脱颖而出。” 就这样，在李振江的带领下，神威在顺境的1992年，主动转型。举起光大国粹、进军**的号令。 工艺创新 众所周知，虽然祖先给我们留下了丰富的中医药著作和药方。但古老不变的炮制、煎熬方式，难以下咽的大药丸、苦药汤，味苦难服，见效慢，让国人对**只停留在草根、树叶或是丸散膏丹之类的认识上，“丸散膏丹，神仙难辨”，敬而远之。 如何把**变得和西药一样精致，疗效和西药一样稳定，就成为了李振江*先要思考的问题。为此，神威从引入现代科技入手，在**的制造工艺上进行了一系列创新，将软胶囊、注射液、颗粒剂等现代剂型引入**生产，实现了**西化，使神威产品达到了“安全、有效、稳定、可控”的现代标准。 神威把传统的大蜜丸变成浓缩丸，服用量不及蜜丸的1／5；为照顾不同患者需要，将有糖颗粒用先进的喷雾干燥技术制成无糖颗粒；传统的藿香正气水疗效显著，但含有大量酒精、又苦又辣，让人望而生畏，神威通过**浓缩工艺将苦口的药液用明胶包裹，制成软胶囊，深受欢迎；神威还创造性地开展**注射液生产研究，迎难而上，经过大量技术攻关，把传统**安宫牛黄丸研制成清开灵注射液，改口服为静脉输液，适应症更广，消除了**见效慢的错误意识，被称为**抗生素。 在生产上，神威采用动态逆流提取、喷雾干燥、超临界萃取等国际*新工艺技术，实现了从**原料到目标产品的全过程自动控制，生产技术达到国际先进水平。采用超微滤膜技术、先进的配制设备和洗烘灌封联动生产线，解决了现代**注射液大规模生产难题。神威现代**提取及注射液车间因此被国家认定为**提取制剂高技术产业化示范基地。 在产品结构方面，神威针对中老年用药、儿童用药、抗病毒用药三大市场，专注现代**的发展，形成了以现代**注射液、现代**软胶囊、现代**颗粒三大剂型为特色的强大优势产品组合。在神威常年生产和销售的现代**品种中，30多种产品被列入国家医疗保险目录，12个品种被列为**保护品种，2个品种被中国医药保健品进出口商会认定为绿色标准产品。神威脂可平降脂通络软胶囊被列入国家高新技术研究发展计划863项目，入选国家“十五”重大科技专项“创新药物和**现代化课题”，并被科技部等国家四部委列为2005年国家重点产品。 质量保障 在运用现代工艺对**进行创新的同时，神威对质量的意识也一点都不含糊。“从建厂那天起，我就一直把质量作为企业中的重中之重来抓”，“我们一直要求自己老老实实做事，踏踏实实做人”，李振江多次强调神威的质量观。 为了使神威的产品“安全、高效、稳定、可控”，神威在推进生产的标准化和流程化方面一直不遗余力。 为了提高产品质量，神威在**提取这一关键环节上，一改过去单纯靠人工判断、手工操作、水煮醇提、规模不能扩大的落后状况，在国内率先采用工业集成和自动控制技术，将多种领先工艺组合运用到**提取、浓缩、纯化过程中，提高**提取的精度和纯度，这一项目被国家发改委列入国家**制剂先进工艺集成及生产过程自动控制高技术产业化示范工程。 在**提取方式上，神威公司投资300万元，上马了一套自动化**动态提取生产线。这是在引进和消化国外生产线技术的基础上，结合国内**生产实际设计制造的，具有自动化程度高、能耗低等特点，自投料到出浸膏，整个提取过程均在全密闭不锈钢容器中进行，可完全满足**注射剂生产的需要。 作为医药企业，每道工序至关重要。有资料显示，80%的质量事故是由人工操作不慎造成的。为此，在神威药业的软胶囊车间里，又出现了从德国引进的先进包装生产线，实现了输瓶、输粒、旋盖、贴标到打批号、封口、塑封的全线自动化生产。 “神威从**的种植、提取、研发、生产、销售等各个领域都分别通过了GAP、GRP、GMP、GSP等国家部门的相关强制认证”，李振江骄傲的对记者表示。 李振江说：老祖宗留下的“炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必不敢减物力”在神威一直都被奉为座右铭。 “追求传统中医理论与现代制药技术的完美结合，科技创新与质量管理并重，创立一流的现代**品牌，致力于成为中国领先的专业**制造商，是神威的追求目标”李振江总结道。
