一台电视的碳排量：上游供应商生产原材料耗去28%

友达光电对其每项产品从“出生”到“死亡”的碳足迹进行追查，这项很“折腾”的计划令它的节能减碳工作变得有的放矢。

文｜CBN记者 郭颖哲

不查不知道。一台32寸LCD电视的总碳排量当中，上游供应商生产原材料耗去28%，友达光电制造面板耗去12%，物流配送阶段几乎可以忽略不计，而从它进入消费者使用一直延续到被废弃阶段的碳排量却占到了整体的60%。如果友达光电不了解这个事实，那么它在减碳方面的作为可能要永远挣扎在那小小的12%里头了。

但是这家**知名面板制造商通过了对32寸LCD电视这个当时的主流产品从“出生”到“死亡”全过程碳足迹盘查的*次尝试。“它让我们认识到在哪个部分做减碳*有效。”该公司的风险管理暨环境安全总部处长牛铭光对《**财经周刊》说。

据此，友达光电从研发的阶段入手，依据碳足迹盘查的结果分析出使用时耗能*大的几个主要方面一一作了改进，比方说将电视的背光灯源由一级射线管改为更节能的双边LED，之后又进一步改为单边LED，达到节能20%的目的。现在，碳足迹盘查已经实施一年多，成为友达光电在环保方面区别于同业的特色。今年8月，其*新上市的太阳能光板亦通过了碳足迹查证。

这项计划开始于2009年年初， 当时正值世界上**个碳足迹认证标准—英国PAS2050正式推出。这是友达光电渴望已久的评定标准。“如果没有可引用的**标准，查证结果将难以令人信服。”

然而英国的这一标准仅仅给出了通用的要求，尚未细化到具体产品的查证方**上。**认证公司SGS台湾检验科技**产品经理鲍柏宇介绍，2009年4月，友达光电开启**个产品的碳足迹追查时，曾花费三个月时间跟他们一起反复讨论了追查的方法。SGS是友达光电碳足迹查证的协作方。

合理分析一件产品整个生命周期的碳排量是要分阶段的，不仅包括了制造环节本身，还包括供应链上的碳排放。“这就需要将所有相关者使用统一的系数进行计算。” 鲍柏宇说。“系数”在这里指的是每单位能量产生所耗的碳排量，友达光电大部分的系数采用的是IPCC的标准，而其他诸如电力能耗则选择台湾当地提出的标准，因为“发电方式因地区而异，台湾常用的*力发电的碳排量与北欧核能、风能发电的碳排量有很大的不同”。

接下来，为了**碳足迹追查被准确地执行，友达光电进行了新的制度设计。牛铭光所**的部门把原本针对上游供应商、自己的生产环节、物流配送以及消费者使用阶段的一个个分散的专案调查改进计划串联起来，成立了一个名为“绿色**”的委员会。它之下设立了七个职能分支，其中五个分块负责研发、采购、制造、物流、回收五大流程进行碳足迹的盘查以及未来的改进，另外还设有一个服务部要把碳足迹盘查的方**和节能的经验平行传达给供应商以及下游客户，以及一个同人力资源部合作的，主要负责对员工进行低碳意识教育的“绿色DNA”部。

“这个委员会共有21位秘书共同协商**，他们全部是厂处长级以上的主管。”牛铭光说。他们同环境安全总部有以月为单位的例会，及时报告碳足迹追查的进展情况，同时在每个季度末和年终需要把工作情况反馈给执行总经理。

当然，这些主管在环安部的工作属于兼职，但他们更熟悉各自领域，而且能够更快根据追查的结果制定出改善措施，“我们并不只盯着拥有*大的进步空间的那个环节，实际上每个环节都在根据数据作着调整。”例如物流部就曾通过重新设计面板的包装箱，达到每箱多装20片的效果，通过减少货柜数目来减少碳排。

碳足迹盘查工作其实并未涉及什么高深的技术，它实际上是基于各个生产工厂以及供应商、下游客户等关联方提交的用电量单据之类能够反映能耗情况的材料之上的分析，一些外国媒体甚至还将它称作是一种“相对廉价的环保投入”。但它仍然给公司带来了巨大的挑战—不是钱也不是技术，而是沟通。

一台32寸液晶电视仅原材料供应商就有上百家之多，虽然友达光电对供应商的环境意识教育和经验分享从2006年就开始，但到了碳足迹追查的时刻，牛铭光发现，大家对碳排放的认识水平还是参差不齐。

环安部通过派出专员指导、监督追查过程来推进。令人头大的是那些有能力做却不愿行动的供应商，对此牛铭光表示如果一再沟通失败之下就需要采购部门配合，通过削减或者取消订单等“商业手段”达到目的。好在施压并不经常发生，友达光电许多主要的供应商是集团内部的兄弟公司，达成共识相对容易。

对于话语权强过自己的下游，牛铭光坦言沟通尚且处在比较初级的阶段，虽然有一些比较知名的整机制造商开始向他问询碳足迹查证的方法，但并未全面铺开，“这也是我们未来努力的方向。”

追查了几个产品碳足迹之后，友达光电希望将碳排量*高的空运全部改为海运，“它的碳排量是空运的几十分之一”，但是对保持较低的损耗率和及时的到货时间提出了更高的要求。

去年9月，*个产品碳足迹查证完成，对友达光电来说，除了一套碳足迹追查方法成型之外，还有更深的意味—它成为碳足迹认证标准PAS2050在世界范围内**个电子类产品的查证范例，目前也是唯一一个。

之后欧盟一些相关标准的制定者曾主动联系友达光电，咨询标准设立的事宜。这便是友达光电从2002年设立环境安全总部之时所期望的，通过自己的方式向游戏规则制定者们施加影响，实际上，这家公司从2005年7月底欧洲EUP能耗标准认证框架出台以后，它即开始了合理分析制造能耗的探索。

友达光电预计在2012年自己的碳足迹总量能够比2009年总量减少30%。“电子消费品的环保门槛向来以欧盟的规定为标杆，如果我们有权建议他们查什么不查什么，或者提前围绕*高制造标准做准备，对于成本控制也将大有裨益。”牛铭光说。

联系编辑：zhangyange@1cbn.com

如何控制一台32寸LCD电视的碳排量

A 上游供应商生产原料 28%

追查方式：制定统一的碳足迹追查程序，帮助和督导供应商进行各项能耗数据的搜集，将搜集来的数据录入平台系统，进行分析处理

改进：指导供应商做能耗控制，鼓励使用环保型生产材料，定期开展环保经验分享等

B 面板生产制造阶段 12%

追查方式：由友达光电分布在各地的工厂直接提供各类能耗数据

改进：员工节能意识教育、建立节水系统、绿色工厂、物流方面改进包装、增加对货柜空间的使用率，重新选择低碳的货运方式

C 消费者使用阶段 60%

追查方式：通过顾问机构调研得出的一般消费者平均每天的使用时间，以产品使用十年报废为期统计总能耗量

改进：在研发端进行节能设计，如将电视的背光灯源由一级射线管改为更节能的双边LED，之后又进一步改为单边LED