低碳辞典：熊猫标准

是专为中国市场设立的自愿减排标准，从狭义上确立减排量检测标准和原则，广义上规定流程、评定机构、规则限定等，以完善市场机制。一些项目实现了减排，遵循熊猫标准的原则，被合格的第三方机构核证，并通过注册，可以获得相应数量的熊猫标准信用额，信用额可以买卖。它标志着中国开始在**碳交易中发出自己的声音。

绿色地球：澳欲建南半球*大风能发电厂

澳欲建南半球*大风能发电厂

近日，据《金融评论报》报道，澳大利亚将在维多利亚州西南部建设一个拥有140个涡轮发电机组、总投资10亿澳元的南半球*大风能发电厂。据悉，这也是澳大利亚在可再生能源领域投资*大的项目。该项目预计在2013年竣工投产。项目完成后，可为22万户居民提供充足用电。

英**煤电站配备碳捕捉技术

《卫报》近日发表一篇报告，称英国**将不会强制要求所有新建煤电厂安装碳捕捉与存储技术的排放性能标准。英国能源与气候变化国务卿Huhne对此作出了回应。他表示，不会允许建设任何不配备碳捕捉与存储技术的新煤电站，没有碳捕捉技术必然无法符合未来的标准。

马来西亚对绿色能源实施**补贴

*近，马来西亚能源部长的*席科学顾问宣布了对光伏、生物质能、沼气和小型水电站发电电价补贴的提案。马来西亚的电价补贴政策包括了一些*特的方面，如电站和外国企业不能拥有项目的多数股权。同时提案还注意规避了一些西班牙类似补贴方案的弊端，如年度上限和项目注册方面。

蓝天白云之下，风车叶片借助大自然的风旋转，推动着发动机发电。借助大自然的力量，还大自然湛蓝的天空，给人类后代留下更多的资源，是金风科技制造一台台风力发电机的理念和梦想。

本报记者 黄蒂娟 发自深圳

从注册资本仅300万的小公司，迅速地成长为市值近400亿的国内风电设备制造*头。从技术引进国外的千瓦机，到****兆瓦机的成功下线，金风科技用了近十年的时间。

对风机制造技术引进，通过消化吸收掌握核心技术，继而再进行自主创新，金风科技开辟了这样一条风机国产化的路线。

而下一个十年，金风科技的触角将从陆地延伸到广阔的海上风电。

摩拳擦掌海上风电

7月25日，金风科技宣布，投资30亿元、位于江苏大丰的海上风电基地一期工程竣工投产，*台永磁直驱2.5兆瓦风电机组成功下线。

江苏是全国七大千万千瓦级风电基地中，**海上风电基地所在地，是风电企业的兵家必争之地。这意味着，提前部署的金风对海上风电的抢夺已经摩拳擦掌。

坚持技术革新，让金风成为行业的老大。也因为坚持产品升级，金风把龙头位置让给了华锐风电，屈居第二。

从2008年开始，金风的市场份额出现下滑，取而代之的是老对手华锐。彼时，金风正集中精力将其优势产品750千瓦的风机升级到1.5兆瓦。2008年，金风通过收购德国VENSYS公司获得直驱永磁风机的制造技术。但直驱永磁风机在当时被视为“非主流”机型，且零部件成本较高，很快生产便遭遇零部件的短缺。这直接导致，金风在1.5兆瓦风机市场上份额的落后。

目前，国内市场风机存在三类技术，以华锐为代表的双馈风机、以金风为代表的直驱风机以及半直驱风机。金风指出，直驱永磁技术风机相对于双馈技术有着发电效率高、可靠性高、结构简单、运营成本低与并网性能优异等优点，产品本身更加低碳。

针对海上风电，直驱风机更显优势。“直驱永磁技术，其设计不仅机舱内零部件少，而且发电机转速低，在电机和变桨中都采用了免维护和少维护的设计，可靠性大幅度提高，而且事先通过陆地的试验，然后再优化下海，这是目前能和跨国公司抗衡和竞争的新一代的先进技术。”金风科技公司介绍道，海上机组的运行环境的特殊性，对机组的可靠性和免维护性能提出更高的要求。

尽管，目前国内第一个海上风电试点项目―上海东海大桥100兆瓦海上风电场采用的是双馈机型，但已有专家指出，国外的技术更替趋势显示，如GE这样的风电*头，舍弃其3.6兆瓦的双馈风机技术，转而推出更适合海上风电场的永磁直驱风机产品。

因此，新一轮海上风电的竞技，让市场更为看好金风未来的市场份额。天相投资预计，大型海上风电特许权项目招标已经开始，凭借金风直驱永磁及大容量机组方面的技术优势，应会有所斩获。

低碳生产

风电机能产生绿色电源，但风电机制造本身是否低碳，这引起了我们的思考。

目前，国内对风电设备大多一哄而上，风电整机生产企业就超过70家，超过了**其他地区风电设备厂商总和。

在这些风电设备生产企业中，多数企业都不掌握核心技术和关键零部件技术，对国外引进存在依赖。同时，这种技术引进实质上是重复的，这又导致风电设备成本居高不下，行业利润普遍较低。企业还容易忽略，国外的风机制造技术是否适用于中国地区特有的地貌。

风电项目的寿命期是20-25年，维护成本在总投资中实际上占据很大的比例，这往往是投资者比较容易忽略的。金风科技董事长武钢曾指出海上风电设备的维护问题，如果海上风电设备出现问题，企业需要大吨位的拖船将每台50-60吨的风机拆卸后运回陆地进行维修，然后再运回海上进行安装，不仅费时费力，还需要不菲的维修成本。一套流程下来，电场投资企业的利润将损失殆尽。因此舍弃齿轮箱的直驱风机技术，让金风能有效避免上述对海上风电设备维护的问题。

“金风科技从一开始就考虑到海上风电设备制造的成本控制问题”，金风科技负责人表示，直驱永磁机组无齿轮箱的结构，具有更低的运行维护成本，从这方面而言也降低了海上机组的成本；此外，风机大部分结构件都是从国内采购，这大大降低了机组的成本。

在武钢看来，直驱永磁风机技术的诸多特点，应代表着世界风电产业发展的新方向。

另外，陆上风电的过多进入，使得风电产能过剩，也是一种资源浪费。

金风科技对此表示，这个市场的集中度很高，根据公开资料，国内前三大风机制造商的市场份额由2007年的52.4%上升至2009年的59.8%，前五大厂商的市场份额达到70.8%，前十大厂商市场份额达到84.9%。“对于主流厂家来讲，基本不存在产能过剩问题。”

还有，因为缺乏统筹规划，风电场与送出电网建设不同步，粗略估算，目前全国有1/3的风电装机并网项目处于空转状态。针对电网瓶颈，武钢认为，全社会都有义务帮助电网公司解决这个矛盾。

他给出的建议是，“国家可多出台一些可再生能源产业的市场发展机制：如可否w考虑出台政策，允许投资商帮助电网公司投资建设与风电相关的电网；出台绿色能源交易平台，鼓励有社会责任感的企业积极带头去购买绿色能源”。

近日，金风科技否认了将在9月或10月重启香港IPO的市场传闻。尽管如此，观市场而后动，择机上市募集资本为企业发展提供后劲，是金风上下形成的一个共识。

市况不佳，导致市场认购反应不理想，又不想自我“贬值”调低发行价，金风科技搁置了本应在今年6月下旬于H股发行上市的计划。

通过香港的资本市场，实现资本国际化，逐步推行技术国际化和市场国家化战略。可以看到，金风启动快速的资本步伐的背后，是将国产风机推向海外市场的迫切希望。

2009年，国内风电设备制造业过快地膨胀，国家将风电设备列为产能过剩行业，产能的过剩直接导致风电设备价格的下降。于是，武钢把眼光瞄向海外市场，将金风未来3-5年的目标，定为把国际市场的销售份额提高到20%到30%。目前，金风90%以上的销售份额是在国内市场，海外业务将成为企业新的增长点。

谋求在**风电市场占有一席之地，这样的自信，是源于金风在风机技术研发上与国际技术接轨的实力。

尽管国内风电设备的技术升级步伐在加快，但在关键零部件技术水平上与国际先进的技术水平还存在较大差距。目前，中国风电整机生产企业大多数为组装型企业，缺乏核心技术和自有知识产权。

金风一旦实现资本国际化，将来在海外更容易实现对零部件和项目资源的兼并和收购。2008年，金风斥资4120万欧元收购了***早研发直驱永磁风力发电技术之一的德国VENSYS公司70%的股权。次年，金风便实现了电控和变桨两个核心部件的国产化，此前这两个部件国内全部依靠进口，便是*好案例。随着金风****兆瓦级直驱永磁风机的成功下线，金风已然成为直驱风机的技术代表企业。

此起收购案例，使得金风在收购后，顺利取得国外2.5兆瓦直驱永磁风机技术，进而在兆瓦级大型风机的研发、生产以及探寻海外市场方面都获得长足的突破。

做中国风机制造的第一已经触手可及，成为世界的金风，则是更为长远的愿景。