“穿一身菠萝”不是笑谈

2011-08-03来源 : 互联网

生意社6月4日讯 近年来,崇尚自然、返璞归真成为趋势,棉麻、丝绸、竹原纤维等天然制成的受到追捧。*近,又有一种非棉天然纤维产品悄然进入人们的视线,它就是菠萝叶纤维。科研人员经过多年研究,开发出从菠萝叶片中提取纤维用于纺织和服装制造业的整套生产技术和设备,并开发出系列产品,应用高科技手段和技术使我国每年大量废弃的菠萝叶得到高附加值的综合利用,为人们提供了又一种天然纤维纺织产品。

日前,记者针对菠萝叶纤维的开发利用及发展前景采访了有关业内人士。

菠萝叶纤维历史悠久

菠萝叶纤维又称为菠萝纤维或凤梨叶纤维,或是古拉那纤维、皮纳纤维、丝光韧皮纤维。这种纤维来自菠萝科的菠萝叶,包括野生菠萝纤维、哥伦比亚菠萝纤维、亚格汗菠萝纤维、卡罗阿叶纤维或卡拉特斯菠萝叶纤维等。菠萝纤维提取与传统的麻纤维基本相似。

据**介绍,菠萝叶纤维具有可纺性和可织性两个特性。近来纺织技术的进步对菠萝纤维的化学处理方法已有相当的改善,特别是在前处理中的汽爆技术的应用和在后处理中的酶化处理的技术应用大大降低了化学品的用量,进一步提高了菠萝叶纤维的服用性能,使得菠萝叶纤维这一传统又新颖的环保、天然、抗菌、防紫外线、吸湿快干纺织原料又重新走到了纺织产品的前台。

雪莲羊绒有限公司的副总工程师、*****苗晓光在接受记者电话采访时说,客观地说,生产加工菠萝叶纤维并不是一项新近才有的技术,而是有着悠久的历史。在一些热带国家和地区,早就有过人们用菠萝叶加工成纤维制品的历史。

据资料记载,早在上个世纪40年代,我国地区就已有采用菠萝叶上的纤维制成,织成衣料的技术,由于这种纤维的材质抗菌、坚韧、且耐候性强、吸湿快干,如果后整理技术得当,织成的面料也较柔软,可作为棉、麻纤维的代用品。如与棉纤维混织可以弥补棉纤维抗菌性及散湿性不好的缺点,因而菠萝纤维在当时也曾被当成衣料纤维之用。

据了解,上个世纪40年代初期,台湾二水地区坑内村一带,家家户户皆从事取纤织造的工作,使得当时二水的菠萝织品远近驰名。特别是菠萝纤维与棉纤维一起纺制成衫,凉爽且耐穿,曾流行过一阵子。后来因为质优便宜的其他纤维大量输入后,相比之下由于菠萝纤维的取纤费时,产量低,成本较高,且传统的加工技术在加工中会给环境造成污染、提高纤维的服用性能的技术有待提高等原因,菠萝纤维产品因而逐渐没落。

加工设备工艺实现突破

据了解,中国热带农业科学院农业机械研究所科技人员从1996年开始研究从菠萝叶中提取纤维,用于纺纱及服装制造的技术和设备,并开发出系列产品。目前,他们已经研制成功从菠萝叶纤维提取、纤维处理、脱胶、纺纱等一整套技术和设备,用精纺出的菠萝纤维纱与制衣厂、制袜厂、厂等厂家合作,生产出了衣服、、毛巾等6大类几十个品种的服装。产品具有抗菌、防紫外线、除异味、驱除螨虫等特殊功效,设备和技术填补了国内空白,目前已经通过农业部科技成果鉴定。北京赛特瑞科技发展有限公司在应用汽爆技术对菠萝叶纤维进行前处理加工研究方面也有了*到之处。

另外,中国东义夏布有限公司在上世纪90年代初也已经开始从事菠萝叶纤维开发应用的工作,不仅在叶片提取技术方面获得重大突破,且于后续产品开发方面联合有关单位解决了生产过程中系列技术问题。该公司研制出全手工的100%菠萝麻织物、机械系列产品,已引起了各纺织行业和外商的关注。该公司已可批量提供菠萝麻纤维原料、菠萝麻纤维麻条,也可提供各种支数的100%菠萝纤维机织布、混纺纱的机织布和各种交织布等。

此外,由东华大学郁崇文等承担的“凤梨纤维性能及纺纱研究”课题,经过近3年的研究开发,已经研制完成并在沪通过了技术鉴定。课题组经过系统深入的研究探索,证明了该研究成果――脱胶和纺纱工艺路线是适合凤梨纤维的纺织加工应用的,从而为**中国凤梨纤维的纺织应用打下了良好的基础。有关**认为,该成果中涉及的纤维性能研究及菠箩纤维制取工艺为国内*创,研究成果总体上达到**先进水平。

目前已有不少厂家可成功地利用不同的纺纱技术流程纺制出菠萝叶纤维的纯纺纱与混纺纱。在纯纺纱方面已可纺制成l00%菠萝纤维纱。混纺纱方面可纺制成一般的梳棉纱、精梳纱等。100%全手工菠萝麻纱可制织全手工菠萝麻布、全手工菠萝麻芋麻交织布、菠萝麻芭蕉麻交织布、菠萝麻土蚕丝交织布、菠萝麻手工棉纱交织布。其制成的织物容易印染、吸汗透气、挺括不起皱,具有良好的抑菌防臭、抗击紫外线等性能,适宜制做高中级的西服、衬衫、裙裤、及装饰织物等。

菠萝叶纤维应用前景广阔

据业内人士介绍,目前我国热、温带地区种植菠萝约7万公顷,如将菠萝叶全部利用,可年产菠萝纤维6万吨,相当于7万公顷棉田所产的纺织能力。根据中国热带农业科学院农业机械研究所目前在、、等菠萝主产区**小型菠萝叶纤维提取机的效果,菠萝种植户通过提取菠萝纤维出售,每公顷可增加收入1.8万元左右。该所副所长李明福在接受记者电话采访时介绍,经提取纤维后的菠萝叶粉末还可直接做青饲料、制沼气和制造有机肥料。从而使以往大量废弃并严重污染环境的菠萝叶得到充分地利用,经济效益和环境效益显著。

随着近年来纺织科技的发展,生产技术的进步,菠萝纤维的生产经过**们深入的探索和系统的研究,从脱胶到纺纱都发展到采用自动化的流程,这对菠萝纤维在纺织应用打下了良好的发展基础。

菠萝叶纤维作为继棉、毛、丝、韧皮纤维之后的第五代天然纤维,其开发利用引起世界纺织业的极大关注,其纤维织物亦逐渐受到人们的青睐。尤其现在社会大众环保意识抬头,能自然分解的植物纤维在应用上日益获消费者喜爱,所以预料未来菠萝叶纤维的应用将会越来越多。

苗晓光告诉记者,菠萝叶纤维可以说是一种自然资源,但将来的发展趋势*终还要看通过技术进步它的服用性能能否进一步提高,其服用性能是否被老百姓广泛认可,如果不被老百姓认可,也是不行的。

菠萝叶取纤方法的历史沿革

人工取纤方法。*早提取菠萝叶纤维的方法是先去除菠萝叶边缘的刺,压在长条椅子上面,用碗刮去叶面的黏液胶质,让纤维露出。用这种原始方法提取的纤维制造出布摸起来触感不是很好,也不吸汗,硬邦邦的。后来为了改善质量并且量化生产,进步到用锅煮法来取纤:即将菠萝叶细条放入锅内蒸煮、精练后取出,在叶片上覆盖湿的草�让它发酵,发酵后刮除叶片四周的叶肉部份、再将纤维绑成一束束地予以漂白,并以草酸液处理,经过水洗及日光曝晒,干躁后即成菠萝纤维,便可纯纺或混纺成、织布。

机械取纤方法。随着科技的发展,机械取纤方法变应运而生。菠萝叶收割后,利用刮麻机将菠萝叶的叶肉胶质刮除,再将剩下的纤维部分予以烘干或晒干,纤维经过梳理与整理后切成一定长度,再经过相应的后处理制成菠萝的纤维便可纺纱。利用机械开纤取得的纤维强度较低,无法满足纺纱的要求,因此用这种方法生产的菠萝纤维只能将其与其它纤维混纺,来提升纱线的强力。

化学取纤法。在机械加工的同时配以化学处理的方法对菠萝叶片进行处理,可以生产出更好的菠萝叶纤维。如把这种纯菠萝纤维再经过酶化处理,并放在特殊的“油”液里浸泡予以改性,则纤维强度比棉花高,外观洁白,柔软爽滑,手感如蚕丝。但随之带来的是在处理中对环境带来的化学污染问题。

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