本报讯3月16日,由江苏恒亮离心机制造有限公司、常州大学联合研发的“卧螺式离心机及其应用”项目通过鉴定。**组一致认为,该项目在设计与制造技术上具有重大创新,大幅提高了环保行业的污泥处理能力,有**应用价值。
常州大学袁惠新教授介绍,工业及环保过程中存在大量的高浓度固液混合物,如污泥、果胶、纤维素醚物料等,由于固体颗粒小、浓度大,很难分离。目前我国大多采用过滤技术对这些混合物进行分离,但采用此方法处理,存在过滤介质易堵,不能连续工作等缺陷,造成对周围环境的污染。
江苏恒亮离心机制造有限公司与常州大学联合研发的卧螺式离心机及其应用项目,在转鼓结构、长径比、输渣螺旋结构和防磨损、转鼓与螺旋的驱动、轴承寿命、设备振动、节能等技术都有了新的突破,开发出了适应不同物料分离的离心机,并具有全封闭连续运行、处理量大、分离***、无须冲洗、操作方便、占地少和基建成本低等特点。因此,卧螺离心机可广泛应用于各类污水污泥处理、含油浮渣、烟气脱硫除尘等领域,并且不会对周围环境造成影响和污染。
江苏恒亮离心机制造有限公司总经理陈小亮告诉记者,该项目实施以来,形成了年产100台套以上的生产能力,完成了金坛、常州、上海南汇等八个污泥脱水**基地建设,应用范围涵盖市政、印染、造纸等行业,日处理污水100万吨以上,对提高污水处理率,降低COD、氮、磷、重金属等有害物质的排放,对污泥的减量化、无害化、资源化处理发挥*大的作用。