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3、圆网制版质量不好。圆网网孔不清晰或网孔太小。造成此问题的主要原因是在圆网制版过程中，涂敷感光胶时，由于感光胶粘度太低，稠密度不够，圆网内壁渗入胶液，显影后又未**除去，则局部的花纹网孔被已聚全成膜的胶层沾去，阻碍了印花色浆向印花织物传递，印花织物花纹部分给浆量受到影响，以致出现露底情况。圆珠笔网在烘燥时胶液发生初步聚合。圆网在涂感光胶之后，在日落我之前需经烘燥工序，烘燥温度为低温，并且对烘燥时间有一定的规定，若低温烘燥时间过长或温度过高，感光胶层受到烘燥条件的影响，胶液发生的初步聚合，使原来可溶性胶层转变为不溶性胶层。经曝光后，在显影时，圆网花纹部分的胶层难以洗耳恭听净，缩小了网孔，在印花过和中引起供浆不足，导致露底疵病的产生。 4、印花刮刀、磁棒选择或使用不当。印花刮刀厚薄、宽窄；磁棒及磁力选择不当或刮刀压力大小，磁力大小等没有调节到适宜印花色浆的刮印条件，导致花纹得浆不够饱满而产生露底。 5、粘合剂存放或使用不当。涂料印花工艺中所使用的粘合剂，由于粘合剂在聚合过程中条件掌握不当，或因贮存时间过长，或崇放条件差，如在强烈的日光下高温曝晒，粘合剂中的水分蒸发，或因颗粒运动而相互碰撞，促使颗粒凝结而沉淀，粘合剂本身的质量受到影响，使用这样的粘合剂量配制成的色浆，很容易堵塞圆珠笔网花纹的网孔。虽然在印制过程中予施压，但所阻碍着色浆的渗出，轻则出现局部露底，重则造成花型残缺不全。
