在以规模和实力论资排辈的钢铁薄钢板领域,从白手起家到世界*大需要多长时间?湖北宜昌三峡全通涂镀板股份有限公司给出的答案是:两年!
两年前,长江边的这块土地,还是一片田园农舍。今天,建筑面积达230万平方米的*大厂房和一个产值千亿元的产业群,迅速崛起在西陵峡下游,与举世闻名的三峡工程交相辉映。
自主研制轧机
攻克涂镀技术
日常生活中,小到饮料罐、食品包装大到冰箱、洗衣机和汽车面板,涂镀钢板随处可见。
在三峡全通公司的生产线上,厚厚的钢板一步步被清洗、碾压、镀上涂层,*后变成只有0.35毫米厚的极薄涂镀板产品。这条由全通公司自主研制的八辊五机架连轧机组,是世界上**条投产的生产线。它轧制的钢板*薄可达0.135毫米,而且板型好,表面光洁,厚薄均匀。与普通不锈钢相比,超薄涂镀板防腐性提高了5倍,更具有普通产品10倍的附加值。
八辊五连轧机的问世,让中国在钢材深加工这个产业链上立于潮头。
解决了轧机难题后,公司把着力点放在了涂镀技术的研发上。通过多次试验,他们开发出了彩涂板、覆膜板和印花板等多个新品种,拥有多个涂镀技术和工艺国内****。
以创***闯入钢板的极薄世界,三峡全通领略了无限风光。目前,三峡全通涂镀板公司研发的新产品不仅能够满足国内多样化需求,还**美国、德国、法国等10多个国家。在未来两年,三峡全通涂镀板公司将建成80多条生产线,形成年产1000万吨涂镀板,可实现销售收入过700亿元的规模和效益。
紧盯*新工艺
鼓励技术研发
经多年摸爬滚打,公司董事长梁士臣知晓钢板加工行业的制高点和发展方向。他立志杀出重围,走一条与众不同的路子。1995年,梁士臣从美国购买了4条淘汰的轧机,通过吸收改进,建成了国内民营企业的**条镀锌生产线;2000年始,梁士臣不断引进、消化国外先进技术,建成了国内**条溶剂法镀锌生产线;2001年,成功推出**条钢板连续光亮退火生产线,结合这两条生产线的优点,梁士臣在企业又实施了美钢联法技术改造。
随着技术与工艺的不断更新,企业的产品不断提档升级,产品由主要用于厂房仓库的墙体、屋顶面板,逐步拓展到洗衣机、冰箱、空调等家电产品上。
10多年来,梁士臣身边聚集了一批经验丰富又有共同志向的专家队伍。公司有一个100多人的设计院。他们由老中青三代专家组成,紧盯**上超薄板材的****与工艺,在引进、消化和创新中不断推动企业发展。
梁士臣对科研人员说得*多的话就是:“只要不放弃,就没有错。”允许失败,就要承受代价。专家们记得,仅轧机的改进,梁士臣在轴承、辊系上的损失就超过0.7亿元。
民企灵活发展
政府高效配合
全通成功的秘诀是什么,它为什么能在宜昌取得成功?梁士臣一语破的:民营企业的机制,与政府一流的效率和服务相叠加,为企业成长提供着优良的环境和土壤!
梁士臣从民营企业创业起家。2007年,企业发展到相当规模后,被一家央企相中并收购了其67%的股份。之后,梁士臣从央企退了出来。
2008年11月,宜昌开发区盛情邀请梁士臣投资兴业。一个月之后,梁士臣再次来到宜昌,还带来了37人的专家团队。百闻不如一见。不产钢铁的宜昌市江海联运,公路、铁路、水路非常便捷;电水气等配套设施完善。12月18日,梁士臣与宜昌开发区签订了意向性合作协议。
2009年元旦,宜昌�亭区组织专班,启动征地拆迁。仅仅10来天,房屋丈量、评估公示、补偿资金测算等就全部完成。签约后的第四天,宜昌市委、市政府召开专题办公会,成立了6个专班,全面展开关于项目的20多个专项准备工作。
这个项目从双方接触到签约,仅用了30天;从正式签约到奠基开工,仅用了60天;从开工到首条生产线投产,仅用了6个月。目前,二期工程已完成80%。预计明年5月中旬,二期生产线将全部投产。
110亿、160亿、200亿,宜昌三峡全通涂镀板落户宜昌不到两年,两次追加投资额,成为***大的涂镀板生产基地。