山西循环经济破解重化工困局

2011-08-01来源 : 互联网

山西可持续发展力排名靠后

循环经济 破解重化工困局

本报记者 潘少军

山西省煤炭产量超过全国总产量1/4,为此付出了*大的环境代价。山西选择发展循环经济破解能源重化工业困局,在构建循环经济的模式、延伸循环经济产业链、发展循环经济等方面进行了有效探索。

“山西省可持续发展力排名全国第二十六位,生存支撑系统排名全国倒数**。”中国工程院院士、太原理工大学校长谢克昌痛心地说:“以煤炭、冶金、电力、焦炭为支柱的山西能源重化工业要走出困局,发展循环经济是必然选择!”

7月21至25日,由国家发展改革委、中国工程院共同组织的“循环经济**行”活动,在山西省进行。国家发展改革委环资司循环经济处处长郭启民陪同中国工程院院士金涌、谢克昌等10多位院士、**,深入国家第二批循环经济试点省山西省4家循环经济试点企业进行调研指导。

构建循环经济模式

太钢 45亿生产“绿色钢材”

太原钢铁有限公司建立的“采掘―焦化―冶金―电力―建材”循环经济发展模式,让**们赞叹不已。

太钢是具有世界先进水平的现代化钢铁联合企业,在2008年中国企业500强中列第四十六位。近年来,太钢自主投入资金45.7亿元,采用“绿色钢材”生产装置、焦炉、高炉煤气及余压发电等几十项具有世界先进水平的循环经济技术,产品能耗和污染物排放率均远优于国家标准的要求。

“太钢模式能否向全行业**?45亿投入这么大,经济账怎么算?”**们认为,太钢以高附加值产品为核心来发展循环经济产业链,这种有远见的大思路,才是其他企业能够学习借鉴的。

“发展循环经济不是简单地降低资源消耗,而是要使资源尽可能得到**利用和循环利用,达到提高资源利用效率和减少废弃物排放目的。”金涌院士表示,太钢发展循环经济的模式值得认真研究。

**认为,我国发展循环经济*先是一种资源节约战略,不仅要对工业废弃物进行资源化循环利用,更应注重生产源头减量化和产业技术升级,做到承担资源――产品――消费过程的“动脉产业”和承担废弃物收集运输、分解分类及再生资源化和无害化处理的“静脉产业”相结合。

延伸循环经济产业链

潞安矿业 16亿“煤变油”

山西省五大煤炭生产企业之一――山西潞安矿业有限公司投资16亿元,于2007年建成投产的煤变油国家试点项目引起**关注。

有**认为,煤变油作为一个园区的产业链延伸方式需要进一步论证,因为煤变油的能源转化率只有26%,不仅浪费资源,也是一种高能耗、高排放产业。

但也有**表达了不同看法:用新的测算方法发现,煤变油的能源转化率实际上可达38%,有利于充分利用低燃值和高含硫煤炭,不仅增强了煤炭企业的可持续发展能力,也为国家能源安全战略做好了技术储备。

谢克昌院士表示,煤炭企业必须立足于煤炭来发展煤化工产业,煤化工产品的选择要讲究经济性、技术性和环保性,这是企业可持续发展和节能减排、发展低碳经济的大背景所要求的。

夯实循环经济基础

阳煤丰喜 抛弃“末端*理”

国家循环经济试点企业――山西阳煤丰喜股份有限公司曾是一家民营企业,近年来先后完成了500多项技术改造项目,使“三废”排放率明显降低、利用率明显提高。但公司仍然面临着企业布局分散、信息和技术不对称、人才匮乏等困难。

对此,中国社会科学院数量和技术经济研究所副所长齐建国认为,发展循环经济必须夯实三个基石,即制度和法律**、技术支撑以及文化道德教育等。

环境保护部科技咨询委员会委员王扬祖表示,纯粹的工业污染防*是一种“末端*理”,只投入而不产生经济效益,发达国家早已放弃了这种技术路线。因此,应将循环经济体系、清洁生产体系纳入我国的国民经济总体规划,以构建**、节约、环保的现代产业体系。

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