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很多灵感和真知灼见都来自于操作工或基层管理者的建议和意见。在一家工厂做6S项目第二阶段：整顿。检查小组在总结时，发现一个问题：装配车间的工具摆放连续三次被贴红牌。我在现场进行调查，发现工具柜与操作台较远，每一次进行作业切换时，都要走很远的距离，员工干脆把工具都随手放在身边。因而他们班组总是因工具问题被贴牌。
在与操作工进行交流的过程中，他们向我提出：“王老师，6S真是挺好的，但他们这个工具柜设计得不合理，每次要跑那么远拿个工具，多烦啊！”
经过进一步深入交流，操作工们提出了很多想法：比如，自己动手焊制移动工具车，抽屉式工具柜改为悬挂式工具柜，共用工具与私用工具分开，还有工具的点检与维护等。
由于大家的积极性被激发出来，全班组上下配合，很快，操作工人的想法付诸实现。刚刚接到他们公司的电话告诉我，他们班组已被评为工厂6S改善样板区域。
当你像个**一样高高在上，对操作工进行指手划脚，他们就会远远地看着你，按现在通俗的话讲叫“强势围观”;而你能够和他们打成一片，成为他们其中一员并耐心听取他们的意见时，他们就是智慧的源泉。在我的指导方案里，很多灵感和真知灼见都来自于操作工或基层管理者的建议和意见。
其实，员工的头脑就是一座金矿，看你如何去开采。“员工的素质太差”，差的是我们没有一双发现宝藏的眼睛和一颗点燃他们**的*种，摘下墨镜会还给你一片多彩的世界。
丰田公司前总裁大野耐一曾经说过：企业*大的浪费莫过于员工智慧的浪费.
